Заказать звонок

Отводы ГОСТ 30753-2001 с силикатно-эмалевым покрытием

Технические характеристики силикатно-эмалевого покрытия
Диаметр57-530* мм
Температура эксплуатации-60°С +350°С
Толщина покрытияне менее 200 мкм для 1 слоя
Адгезия покрытия5 МПа, не менее
Ударная прочность4 Дж, не менее
Диэлектрическая сплошность покрытия1 кВ, не менее
Стойкость к истиранию на приборе Taber Abraser160 мг, не менее
Коэффициент соотношения емкостей при 5 и 50 кГц0,8, не менее

*По согласованию возможно эмалирование деталей других типоразмеров.

Отправить заявку
Контроль
качества
Срок службы
покрытия до 50 лет
Сроки выполнения
работ до 1 дня
Диаметр (D) Условный диаметр (DN) Толщина стенки (Т) Радиус (R=1,5DN) Масса отвода 90° кг, не более Цена
Отвод 32 ГОСТ 17375 25 2–3,5 38 0,2 Заказать
Отвод 38 ГОСТ 17375 32 2–4 48 0,3 Заказать
Отвод 45 ГОСТ 17375 40 2,5–5 60 0,5 Заказать
Отвод 57 ГОСТ 17375 50 2,5–6 75 1,0 Заказать
Отвод 76 ГОСТ 17375 65 3–8 100 2,2 Заказать
Отвод 89 ГОСТ 17375 80 3–8 120 3,0 Заказать
Отвод 102 ГОСТ 17375 100 3,5–10 150 5,5 Заказать
Отвод 108 ГОСТ 17375 100 3,5–10 150 5,8 Заказать
Отвод 114 ГОСТ 17375 100 3,5–10 150 6,1 Заказать
Отвод 133 ГОСТ 17375 125 3,5–12 190 11,0 Заказать
Отвод 159 ГОСТ 17375 150 4–14 225 18,0 Заказать
Отвод 168 ГОСТ 17375 150 4–14 225 19,0 Заказать
Отвод 219 ГОСТ 17375 200 5–18 300 44,0 Заказать
Отвод 273 ГОСТ 17375 250 6–22 375 85,0 Заказать
Отвод 325 ГОСТ 17375 300 7–28 450 150,0 Заказать
Отвод 377 ГОСТ 17375 350 9–32 525 228,0 Заказать
Отвод 426 ГОСТ 17375 400 8–34 600 324,0 Заказать
Отвод 530 ГОСТ 17375 500 9–36 750 520,0 Заказать
Отвод 630 ГОСТ 17375 600 9–32 900 678,0 Заказать
Отвод 720 ГОСТ 17375 700 9–32 1000 852,0 Заказать
Отвод 820 ГОСТ 17375 800 9–32 1200 1171,0 Заказать
Технические характеристики отводов, произведенных по ГОСТ 17375-2001
Условное давление, Ру до 16 МПа
Наружный диаметр, Дн 32 – 820 мм
Температура среды, t от -70 до +450°С
Угол, гр. 45, 60, 90
Радиус гиба 1,5 DN (Ду)
Материал сталь 20, 09Г2С, 20А, 20С, 17Г1С, 12Х18Н10Т

Применение стальных отводов ГОСТ 17375

Бесшовные крутоизогнутые отводы типа 3D используют для соединения двух труб одного диаметра и смены направления трубопроводной линии. Колена применяют:

  • в системах водоснабжения промышленных предприятий, городского хозяйства;
  • при строительстве нефте- и газопроводов.

Мы изготавливаем отводы с двухсторонним силикатно-эмалевым покрытием, которое защищает деталь от коррозии, образования отложений на стенках, увеличивает пропускную способность трубопроводов, сохраняя состав транспортируемых веществ чистым. В зависимости от условий эксплуатации колено покрываем следующими типами СЭП: СЭК, СЭКА, СЭКО. Минимальная толщина покрытия составляет 200 мкм.

Примеры условных обозначений отводов крутоизогнутых:

  • с углом = 90°, наружным диаметром (D) = 159 мм, толщиной стенки (Т) = 4 мм, из стали марки 20:

  • Отвод 90-159 х 4-20 ГОСТ 17375-2001

  • с углом = 60°, наружным диаметром (D) = 57 мм, толщиной стенки (Т) = 5 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

  • Отвод П60-57 х 5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Чертежи отводов ГОСТ 17375-2001 с силикатно-эмалевым покрытием
Диаметр (D) Условный диаметр (DN) Толщина стенки (Т) Радиус (R=DN) Масса отвода 90° кг, не более
Отвод 57 ГОСТ 30753 50 4–6 50 0,6
Отвод 76 ГОСТ 30753 65 5–7 65 1,2
Отвод 89 ГОСТ 30753 80 5–8 80 2,1
Отвод 102 ГОСТ 30753 100 5–10 100 3,7
Отвод 108 ГОСТ 30753 100 5–10 100 3,9
Отвод 114 ГОСТ 30753 100 5–10 100 4,1
Отвод 133 ГОСТ 30753 125 5–12 125 7,3
Отвод 159 ГОСТ 30753 150 5–14 150 12,0
Отвод 168 ГОСТ 30753 150 5–14 150 13,0
Отвод 219 ГОСТ 30753 200 7–18 200 29,0
Отвод 273 ГОСТ 30753 250 9–24 250 60,0
Отвод 325 ГОСТ 30753 300 9–28 300 102,0
Отвод 377 ГОСТ 30753 350 10–30 350 141,0
Отвод 426 ГОСТ 30753 400 10–36 400 230,0
Отвод 530 ГОСТ 30753 500 9–36 500 365,0
Отвод 630 ГОСТ 30753 600 9–36 600 518,0
Отвод 720 ГОСТ 30753 700 9–36 700 667,0
Отвод 820 ГОСТ 30753 800 9–36 800 874,0
Технические характеристики отводов, произведенных по ГОСТ 30753-2001
Условное давление, Ру до 16 МПа
Наружный диаметр, Дн 57 – 820 мм
Температура среды, t от -70 до +450°С
Угол, гр. 45, 60, 90
Радиус гиба 1 DN (Ду)
Материал сталь 20, 09Г2С, 20А, 20С, 17Г1С, 12Х18Н10Т

Производство отводов ГОСТ 30753-2001

Бесшовные стальные крутоизогнутые отводы типа 2D используют при укладе трубопроводов промышленных предприятий и коммунального хозяйства для соединения труб одного диаметра, смены направления трубопроводной линии на 45, 60, 90 градусов. Деталь позволяет осуществлять прокладку трасс на местности со сложным рельефом.

Мы изготавливаем отводы ГОСТ 30753 с силикатно-эмалевым покрытием, которое наносим на внутреннюю и наружную поверхность колена. Действие СЭП направлено на:

  • защиту от коррозионного разрушения;
  • сохранение чистоты состава рабочей среды;
  • предотвращение появления отложений на стенках;
  • увеличение срока эксплуатации трубопровода.

Примеры условного обозначения отводов:

  • с углом = 90°, наружным диаметром (D) = 325 мм, толщиной стенки (Т) = 9 мм, из стали марки 20:

  • Отвод 90-325 х 9-20 ГОСТ 30753-2001

  • с углом = 60°, наружным диаметром (D) = 426 мм, толщиной стенки (Т) = 10 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

  • Отвод П60-426 х 10-09Г2С ГОСТ 30753-2001

Чертежи отвод крутоизогнутые с силикатно-эмалевым покрытием ГОСТ 30753-2001
Диаметр (D) Условный диаметр (DN) Толщина стенки (Т) Радиус (R=DN) Радиус (R=1,5DN) Масса а 90° кг, не более
32 25 2–3,5 38 0,2
38 32 2–4 48 0,3
45 40 2,5–5 60 0,5
57 50 2,5–6 50 75 1,0
76 65 3–8 65 100 2,2
89 80 3–8 80 120 3,0
102 100 3,5–10 100 150 5,5
108 100 3,5–10 100 150 5,8
114 100 3,5–10 100 150 6,1
133 125 3,5–12 125 190 11,0
159 150 4–14 150 225 18,0
168 150 4–14 150 225 19,0
219 200 5–18 200 300 44,0
273 250 6–24 250 375 85,0
325 300 7–28 300 450 150,0
377 350 9–32 350 525 228,0
426 400 8–36 400 600 324,0
530 500 9–36 500 750 520,0
630 600 9–36 600 900 678,0
720 700 9–36 700 1000 852,0
820 800 9–36 800 1200 1171,0
Технические характеристики отводов, произведенных по ТУ 1462-003-50725464-2010
Условное давление, Ру до 16 МПа
Наружный диаметр, Дн 32 – 820 мм
Угол, гр. 45, 60, 90
Радиус гиба 1; 1,5 DN (Ду)
Материал сталь 20, 09Г2С, 20А, 20С, 17Г1С, 12Х18Н10Т

Описание крутоизогнутых отводов ТУ 1462-003-50725464-2010

Фитинг, соединяя трубы одного диаметра, плавно меняет направление трубопровода. Трубодетали по своей конструкции и размерам соответствуют нормам ГОСТ 17375-2001, 30753-2001 с разницей в условиях эксплуатации, которые зависят от фактических условий работы трубопроводной линии.

Мы производим колена с силикатно-эмалевым покрытием, которое наносим с обеих сторон для защиты детали от коррозии и вредного воздействия рабочей среды. Покрытие также сохраняет чистоту транспортируемого продукта, исключает возможность образования отложений и увеличивает производительность трубопровода. В зависимости от параметров потока применяем следующие виды СЭП:

  • СЭК — гладкостное и коррозионностойкое, наносится в 1–2 слоя без грунтовки;
  • СЭКА — защищает от абразивного износа, двухслойное на основе фритт;
  • СЭКО — предназначено для работы с агрессивными веществами, многослойное.

Пример условного обозначения:

Отвод с углом 90°, D=159 мм, T=10 мм из стали 12Х18Н10Т:

Отвод 90 159x10 ст.12Х18Н10Т ТУ 1462-003-50725464-2010.

Чертеж отводов крутоизогнутых с силикатно-эмалевым покрытием ТУ 1462-003-50725464-2010
Диаметр (D) Условный диаметр (DN) Толщина стенки (Т) Радиус (R=1,5DN) Масса отвода 90° кг, не более
Отвод Дн 32 25 2–3,5 38 0,2
Отвод Дн 38 32 2–4 48 0,3
Отвод Дн 45 40 2,5–5 60 0,5
Отвод Дн 57 50 2,5–6 75 1,0
Отвод Дн 76 65 3–8 100 2,2
Отвод Дн 89 80 3–8 120 3,0
Отвод Дн 102 100 3,5–10 150 5,5
Отвод Дн 108 100 3,5–10 150 5,8
Отвод Дн 114 100 3,5–10 150 6,1
Отвод Дн 133 125 3,5–12 190 11,0
Отвод Дн 159 150 4–14 225 18,0
Отвод Дн 168 150 4–14 225 19,0
Отвод Дн 219 200 5–18 300 44,0
Отвод Дн 273 250 6–22 375 85,0
Отвод Дн 325 300 7–28 450 150,0
Отвод Дн 377 350 9–32 525 228,0
Отвод Дн 426 400 8–34 600 324,0
Отвод Дн 530 500 9–36 750 520,0
Отвод Дн 630 600 9–32 900 678,0
Отвод Дн 720 700 9–32 1000 852,0
Отвод Дн 820 800 9–32 1200 1171,0
Технические характеристики отводов, произведенных по ТУ 1462-203-0147016-2001
Условное давление, Py до 32 МПа
Наружный диаметр, Дн 32 – 820 мм
Температура рабочих потоков, t от +5 до +40°С
Температура окружающей среды, t от -60 до +40°С
Угол, гр 45, 60, 90
Радиус гиба 1,5 DN (Ду)
Материал сталь 20, 09Г2С, 20А, 20С, 17Г1С, 12Х18Н10Т

Описание крутоизогнутых отводов ТУ 1462-203-0147016-2001

Бесшовные стальные приварные отводы используют при работе со средами повышенной коррозийной активности. Применяют при прокладке трубопроводов в нефтепромышленном секторе. Детали обладают высокой хладостойкостью, устойчивостью к общей и язвенной коррозии, коррозионному растрескиванию.

Двухстороннее силикатно-эмалевое покрытие защищает колена от коррозии, агрессивного воздействия транспортируемых продуктов и образования отложений. СЭП наносится в несколько слоев в зависимости от параметров среды и требований заказчика, минимальная толщина покрытия составляет 200 мкм. Детали предназначены для трубопроводов, изготовленных по ТУ 14-2р-405-06, ТУ 1390-001-01297858-96 и других стандартов, регламентирующих трубы с СЭП.

Пример условного обозначения:

Отвод с углом 90°, D=114 мм, T=8 мм на условное давление 16 МПа из стали 20:

Отвод 90° 114x8-16-ст.20 ТУ 1462-203-0147016-2001.

Чертежи отводов крутоизогнутых с силикатно-эмалевым покрытием ТУ 1462-203-0147016-2001
Наименование Наружный диаметр (Дн) Условный диаметр (Ду) Толщина стенки Радиус (R=DN) Радиус (R=1,5DN)
Отвод D32 32 25 2–3,5 38
Отвод D38 38 32 2–4 48
Отвод D45 45 40 2,5–5 60
Отвод D57 57 50 2,5–6 50 75
Отвод D76 76 65 3–8 65 100
Отвод D89 89 80 3–8 80 120
Отвод D102 102 100 3,5–10 100 150
Отвод D108 108 100 3,5–10 100 150
Отвод D114 114 100 3,5–10 100 150
Отвод D133 133 125 3,5–12 125 190
Отвод D159 159 150 4–14 150 225
Отвод D168 168 150 4–14 150 225
Отвод D219 219 200 5–18 200 300
Отвод D273 273 250 6–24 250 375
Отвод D325 325 300 7–28 300 450
Отвод D377 377 350 9–32 350 525
Отвод D426 426 400 8–36 400 600
Отвод D530 530 500 9–36 500 750
Отвод D630 630 600 9–36 600 900
Отвод D720 720 700 9–36 700 1000
Отвод D820 820 800 9–36 800 1200
Технические характеристики отводов, произведенных по ТУ 1468-010-593377520-2003
Условное давление, Ру до 10 МПа
Наружный диаметр, Дн 32 – 820 мм
Температура рабочих потоков, t от +5 до +80°С
Температура окружающей среды, t от -60 до +40°С
Угол, гр. 45, 60, 90
Радиус гиба 1; 1,5 DN (Ду)
Материал сталь 20, 09Г2С, 20А, 20С, 17Г1С, 12Х18Н10Т

Описание крутоизогнутых отводов ТУ 1468-010-593377520-2003

Конструкция и размеры стальных бесшовных фитингов соответствует нормам ГОСТ 17375-2001, 30753-2001. Отводы, изготовленные по ТУ, обладают повышенной износостойкостью, устойчивостью к коррозийным процессам и хладостойкостью. Их используют для обустройства нефтяных месторождений.

Колено характеризуется наличием двухстороннего защитного слоя из силикатно-эмалевого покрытия, который обеспечивает:

  • устойчивость к абразивному износу;
  • стойкость к коррозии и воздействию агрессивных сред;
  • исключение возможности образования отложений (солей, парафина и др.);
  • чистоту транспортируемых продуктов.

СЭП бывает трех видов: СЭК, СЭКА, СЭКО. Минимальная толщина покрытия составляет 200 мкм. Деталь применяется для труб ТУ 1396-002-17213088-06, ТУ 14-2р-370-200 и пр.

Пример условного обозначения:

Отвод с углом 90 градусов, диаметром 114 мм, толщиной стенки 6 мм из стали 20А:

Отвод 90°-114х6 – 20А-ТУ 1468-010-593377520-2003

Чертежи отводов крутоизогнутых с силикатно-эмалевым покрытием ТУ 1468-010-593377520-2003

Оставьте заявку

Пишите нам в любое время. Специалист свяжется с Вами в рабочие часы.

Введите имя
Введите e-mail*
Введите телефон*
Введите комментарий к заказу

Прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сразу сможем выставить Вам счет

Прикрепить заявку
×
Прикрепить реквизиты
×