Спецдетали и узлы трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием
| Технические характеристики силикатно-эмалевого покрытия | |
|---|---|
| Диаметр | 57-530* мм |
| Температура эксплуатации | -60°С +350°С |
| Толщина покрытия | не менее 200 мкм для 1 слоя |
| Адгезия покрытия | 5 МПа, не менее |
| Ударная прочность | 4 Дж, не менее |
| Диэлектрическая сплошность покрытия | 1 кВ, не менее |
| Стойкость к истиранию на приборе Taber Abraser | 160 мг, не менее |
| Коэффициент соотношения емкостей при 5 и 50 кГц | 0,8, не менее |
*По согласованию возможно эмалирование деталей других типоразмеров.
| Условный диаметр, Dу, мм | Условное давление, МПа | Марка стали | Стандарт |
|---|---|---|---|
| 57 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 76 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 89 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 108 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 114 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 127 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 133 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 159 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 168 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 219 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 273 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 325 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 377 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 426 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 530 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 720 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
| 820 | до 25 | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С | индивидуальное изготовление по чертежам и опросным листам |
Силикатно-эмалевое покрытие спецдеталей и узлов трубопровода
Трубопроводные детали состоят из одного или нескольких соединенных элементов, чаще всего, обладают сложной конструкцией. НПП «Промтехэмаль» производит сварку узлов трубопровода по нормам отраслевых стандартов, готовым чертежам и схемам. Эмалирование арматуры стандартных и нестандартных размеров осуществляет в заводских условиях.
Эмаль создает на поверхности изделий прочную пленку, которая выполняет следующие функции:
- препятствует воздействию коррозионных процессов;
- защищает от механических повреждений, абразивных частиц;
- сохраняет чистоту состава транспортируемых веществ;
- предотвращает образование парафиновых осаждений и других отложений;
- обеспечивает гладкость стенок.
Обработанные элементы используют при надземной и подземной укладке стальных технологических, магистральных трубопроводов, работающих с агрессивными средами.
Типы СЭП
Двухстороннее силикатно-эмалевое (антикоррозийное) покрытие узлов и спецдеталей наносят в один или несколько слоев в зависимости от условий эксплуатации, параметров транспортируемых продуктов. Различают три вида состава:
- СЭК ‒ создает гладкую поверхность, увеличивает производительность магистрали, изделия покрывают одним слоем, без грунтовки;
- СЭКА ‒ двухслойная изоляция на основе нескольких фритт, исключает механические повреждения деталей;
- СЭКО ‒ многослойное покрытие обладает повышенной стойкостью к химическому растрескиванию металла.
Сфера применения
Обработанные элементы используют при транспортировке различных видов топлива, морской, технической, питьевой воды, растворов, минеральных удобрений и других жидкостей. Устанавливают:
- в системах пожаротушения;
- на предприятиях нефтегазового комплекса;
- на объектах коммунального хозяйства;
- в других отраслях промышленности.
Спецдетали и узлы с СЭП изготавливают по нормам ТУ 1396-001-745201001-15, ТУ 14-2Р-405-2006, ТУ 1396-002-17213088-2011, ТУ 1390-001-012597858-96, ТУ 1396-002-12584880-2016. Изоляцию изделий осуществляют с одной или обеих сторон по требованию заказчика.
| Краткая техническая характеристика | |
|---|---|
| Условное давление, МПа | до 25 МПа |
| Условный диаметр, Dу, мм | 57 - 820 |
| Марка стали | 20, 09Г2С, 13ХФА, 20А, 20С, 09ГСФ, 17Г1С |
| Стандарт | ТУ 1469-008-48151375-2007 |
Узел 1
Узел 2
Узел 3
Узел 4
