Фланцы воротниковые ГОСТ 12821-80 с силикатно-эмалевым покрытием
| Технические характеристики силикатно-эмалевого покрытия | |
|---|---|
| Диаметр | 57-530* мм |
| Температура эксплуатации | -60°С +350°С |
| Толщина покрытия | не менее 200 мкм для 1 слоя |
| Адгезия покрытия | 5 МПа, не менее |
| Ударная прочность | 4 Дж, не менее |
| Диэлектрическая сплошность покрытия | 1 кВ, не менее |
| Стойкость к истиранию на приборе Taber Abraser | 160 мг, не менее |
| Коэффициент соотношения емкостей при 5 и 50 кГц | 0,8 не менее |
*По согласованию возможно эмалирование деталей других типоразмеров.
Производство стальных фланцев с силикатно-эмалевым покрытием
Деталь используют для создания герметичного стыка труб, патрубков, присоединения к трубопроводам задвижек, сосудов, резервуаров и прочего трубопроводного оборудования.
Конструкционно она представляет собой металлический диск с отверстиями для прохода рабочих потоков и болтов. Имеет характерный выступ в форме «воротника», который позволяет соединять арматуру встык методом сварки. ГОСТ 12821-80 регламентирует изготовление воротниковых фланцев, устанавливает размеры, технические требования.
СЭП наносят на трубодеталь с двух сторон в один или несколько слоев в зависимости от требований заказчика, условий эксплуатации. Минимальная толщина изоляции составляет 200 мкм.
Эмалирование обеспечивает арматуре:
- коррозионную стойкость;
- устойчивость к высокоагрессивным средам;
- гладкость покрытия;
- сохранность от оседания отложений.
Допускается использование эмалированных деталей при транспортировке продуктов температурой от −60 до +350⁰C ‒ в зависимости от типа применяемого покрытия.
Виды СЭП
Существует три основных типа состава:
- СЭК ‒ создает гладкую поверхность, увеличивает пропускную способность соединительного элемента, при нанесении не используют грунтовку;
- СЭКА ‒ обеспечивает повышенную износостойкость, предотвращает механические деформации фланцев, наносят в два слоя;
- СЭКО ‒ многослойное с покровной эмалью, коррозионностойкая изоляция предназначена для работы в средах повышенной агрессивности.
Обработанные трубодетали применяют при укладке надземных и подземных трубопроводных конструкций на нефтяных и газовых промыслах. Также используют при возведении теплотрасс, растворопроводных систем пожаротушения, трубопроводов питьевого и технического водоснабжения.
Мы изготавливаем продукцию по ТУ 1396-001-745201001-15, ТУ 14-2Р-405-2006, ТУ 1396-002-17213088-2011, ТУ 1390-001-012597858-96, ТУ 1396-002-12584880-2016.
Обозначение
- Dy — условный проход, мм;
- D — наружный диаметр, мм;
- D1 — межосевое расстояние, мм;
- d — диаметр отверстий под болт, мм;
- Dm — диаметр «воротника» у основания, мм;
- Dn — наружный диаметр «воротника», мм;
- d1 — внутренний диметр, мм;
- b — толщина фланца воротникового, мм;
- h4 — высота «воротника», мм;
- n- количество отверстий под болты, шт.;
- m — масса, кг.
