Заказать звонок

Тройники с эпоксидным покрытием

Технические характеристики эпоксидного покрытия
Диаметр 57-530* мм
Температура эксплуатации в зависимости от типа применяемых материалов -40°С +130°С
Толщина порошкового покрытия 0,35 мм – 1,5 мм
Толщина полиуретанового покрытия 1,5 мм – 4,0 мм
Адгезия АКП к стали 7,0 Мпа (70 Н/см)
Прочность при ударе, при температуре испытаний 20±5°С, не менее 10-20 Дж
Прочность АКП на изгиб, при температуре испытаний 20±5°С Отсутствие трещин и мест отслаивания

*По согласованию возможно покрытие деталей других типоразмеров.

Отправить заявку
Контроль
качества
Срок службы
покрытия до 50 лет
Сроки выполнения
работ до 1 дня
DN D T D1 T1 L Масса, кг
20 26,9 2,0 3,2 4,0 21,3 2,0 3,2 4,0 38 0,05 0,07 0,09
25 33,7 2,3 3,2 4,5   2,0 3,2 4,0 51 0,09 0,12 0,16
2,3 3,2 4,5 26,9 2,0 3,2 4,0 0,09 0,012 0,06
32 42,4               2,6 3,6 5,0 21,3 2,0 3,2 4,0 0,13 0,17 0,23
2,6 3,6 5,0 26,9 2,0 3,2 4,0 0,13 0,17 0,23
2,6 3,6 5,0 33,7 2,3 3,2 4,5 0,13 0,17 0,23
40           48,3 2,6 3,6 5,0 26,9 2,0 3,2 4,0 64 0,19 0,25 0,34
2,6 3,6 5,0 33,7 2,3 3,2 4,5 0,19 0,25 0,34
2,6 3,6 5,0 42,4 2,6 3,6 5,0 0,19 0,25 0,34
50               60,3 2,9 4,0 5,6 33,7 2,3 3,2 4,5 76 0,31 0,42 0,58
2,9 4,0 5,6 42,4 2,6 3,6 5,0 0,31 0,42 0,58
2,9 4,0 5,6 48,3 2,6 3,6 5,0 0,31 0,42 0,58
65               76,1 2,9 5,0 7,1 42,4 2,6 3,6 5,0 89 0,47 0,78 1,10
2,9 5,0 7,1 48,3 2,6 3,6 5,0 0,47 0,78 1,10
2,9 5,0 7,1 60,3 2,9 4,0 5,6 0,47 0,78 1,10
80                 88,9 3,2 5,6 8,0 48,3 2,6 3,6 5,0 89 0,60 1,00 1,40
3,2 5,6  8,0 60,3 2,9 4,0 5,6 0,60 1,00 1,40 0,60 1,00 1,40
3,2 5,6 8,0 76,1 2,9 5,0 7,1
100               114,3   3,6 6,3 8,8 60,3 2,9 4,0 5,6 102 1,00 1,70 2,30  
3,6 6,3 8,8 76,1 2,9 5,0 7,1 1,00 1,70 2,30
3,6 6,3 8,8 88,9 3,2 5,6 8,0 1,00 1,70 2,30
125 139,7                   4,0 6,3 10,0 76,1 2,9 5,0 7,1 127 1,70 2,60 4,10
4,0 6,3 10,0 88,9 3,2 5,6 8,0 1,70 2,60 4,10
4,0 6,3 10,0 114,3 3,6 6,3 8,8 1,70 2,60 4,10
150               168,3 4,5 7,1 11,0 88,9 3,2 5,6 8,8 140 2,50 3,90 6,00
4,5 7,1 11,0 114,3 3,2 5,6 8,8 2,50 3,90 6,00
4,5 7,1 11,0 139,7 3,2 5,6 8,8 2,50 3,90 6,00
200             219,1 6,3 8,0 12,5 114,3   3,6 6,3 8,8 152 5,10 6,30 9,70
6,3 8,0 12,5 139,7 4,0 6,3 10,0 5,10 6,30 9,70
6,3 8,0 12,5 168,3 4,5 7,1 11,0 5,10 6,30 9,70
250           273,0             6,3 10,0 139,7 4,0 6,3 178 7,40 12,00
6,3 10,0 168,3 4,5 7,1 7,40 12,00
6,3 10,0 219,1 6,3 8,0 7,40 12,00
300                             7,1 10,0 168,3 4,5 7,1 203 11,00 16,00
7,1 10,0 7,1 10,0 219,1   273,0 6,3 8,0 6,3 10,0 11,00 16,00 11,00 16,00
350             355,6 8,0 11,0 219,1 6,3 8,0 330 23,00 31,00
8,0 11,0 273,0 6,3 10,0 23,00 31,00
8,0 11,0 323,9 7,1 10,0 23,00 31,00
400             406,4 8,8 12,5 273,0 6,3 10,0 356 31,00 43,00
8,8 12,5 323,9 7,1 10,0 31,00 43,00
8,8 12,5 255,6 8,0 11,0 31,00 43,00
450         475,0 10,0 323,9 7,1 381 42,00
355,6 8,0
406,4 8,8
500     508,0 11,0 355,6 8,0 508 65,00
406,4 8,8
457,0 10,0
600 610,0 12,5     406,4 8,8 508 94,0
457,0 10,0
508,0 11,0
700     711,0       - 457,0 10,0 610 ----
508,0 11,0
610,0 12,5
800     813,0 508,0 11,0
610,0 12,5
711,0 ----
900     914,0 711,0 -
711,0
813,0
1000 1016,0 711,0 -
813,0
914,0
Технические характеристики тройников ГОСТ 17376-2001
Условное давление Py, МПа до 16
Наружный диаметр, D , мм 45-630
Температура, tºC до +700
Материал 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др

Эпоксидное покрытие обеспечивает тройникам двухстороннюю устойчивость к негативным воздействиям внешних факторов и агрессивным средам. Существует два вида ЭП, которые отличаются температурным режимом эксплуатации:

  • порошковое (ПК-60, ПК-80, ПК-120 и М);
  • жидкое (полиуретановое).

Обработанные детали обладают гладкой поверхностью, высокой стойкостью к коррозии. Они увеличивают производительность трубопровода, сохраняют чистоту рабочего потока, позволяют транспортировать пищевые продукты. Применяются при температуре от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для покрытия материалов. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.

Обозначения:

  • DN - условный проход;
  • D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
  • Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
  • Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
  • F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
  • Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
  • r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;

Примеры условных обозначений:

- тройника исполнения 2, D=159,0 мм, Т=8,0 мм, из стали марки 20:

Тройник 159х8 ГОСТ 17376-2001

- тройника исполнения 2, D=89,0 мм, Т=5,0 мм из стали марки 09Г2С:

Тройник 89х5-09Г2С ГОСТ 17376-2001

- тройника исполнения 2, D=89,0 мм, Т=5,0 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

Тройник П 89х5-09Г2С ГОСТ 17376-2001

Чертежи тройников с эпоксидным покрытием ГОСТ 17376-2001
Условный проход DN, мм Т, % F, W, H, L B C K f m
До 65 включ. -15 +20 ±2,0 ±2,0     ±7,0 ±7,0 ±6,0 ±4,0 0,5 1,0
Св. 65 до 125 включ. ±7,0 ±4,0 1,0 1,0
±3,0 ±7,0 ±8,0 ±6,0 1,5 1,0
Св. 200 до 400 включ. ±4,0 ±10,0 ±9,0 ±6,0 2,5 1,5
Св. 400 до 600 включ. ±6,0 ±10,0 ±10,0 ±10,0 5,0 1,5
700; 800 ±8,0 ±10,0 ±10,0 ±10,0 7,0 3,0
Технические характеристики тройников ТУ 1462-003-50725464-2010
Условное давление Py, МПа до 16
Наружный диаметр, D , мм 45-630
Температура, tºC до +700
Материал 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др

Эпоксидное покрытие — это слой, защищающий тройник с двух сторон от образования коррозии, отложений, влияния внешних факторов. Порошковое (ПК-60, ПК-80, ПК-120 и М) и жидкое (полиуретановое) ЭП обеспечивают деталям гладкую поверхность, сохранение чистоты состава рабочих потоков, возможность транспортировки пищевых продуктов. Марки эпоксидных смол отличаются температурным режимом эксплуатации. Они выдерживают температуру от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для покрытия материалов. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.

Обозначения:

  • DN - условный проход;
  • D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
  • Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
  • Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
  • F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
  • Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
  • r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;

Пример условного обозначения:

Отвод с углом 90°, D=159,0 мм, T=10,0 мм из стали 15Х5М:

Отвод 90 гр. 159x10 ст.15Х5М ТУ 1462-003-50725464-2010

Чертежи тройников с эпоксидным покрытием ТУ 1462-003-50725464-2010
Условный проход DN, мм Т, % F, W, H, L B C K f m
До 65 включ. -15 +20 ±2,0 ±2,0     ±7,0 ±7,0 ±6,0 ±4,0 0,5 1,0
Св. 65 до 125 включ. ±7,0 ±4,0 1,0 1,0
±3,0 ±7,0 ±8,0 ±6,0 1,5 1,0
Св. 200 до 400 включ. ±4,0 ±10,0 ±9,0 ±6,0 2,5 1,5
Св. 400 до 600 включ. ±6,0 ±10,0 ±10,0 ±10,0 5,0 1,5
700; 800 ±8,0 ±10,0 ±10,0 ±10,0 7,0 3,0
Технические характеристики тройников ТУ 1462-203-014-7016-2001
Условное давление Py, МПа до 16
Наружный диаметр, D , мм 45-630
Температура, tºC до +700
Материал 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др

Эпоксидное покрытие наносится на тройник с обеих сторон в два слоя. Такое нанесение обеспечивает изделиям устойчивость к коррозионным процессам, абразивному износу, образованию парафиновых и других отложений. Порошковое или жидкое (полиуретановое) ЭП создает гладкую поверхность изделий, сохраняет чистоту состава рабочих потоков, увеличивает производительность трубопроводной системы. Обработанные детали используются при транспортировке веществ температурой от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для покрытия материалов. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.

Обозначения:

  • DN - условный проход;
  • D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
  • Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
  • Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
  • F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
  • Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
  • r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;
Чертежи тройников с эпоксидным покрытием ТУ 1462-203-014-7016-2001
Условный проход DN, мм Т, % F, W, H, L B C K f m
До 65 включ. -15 +20 ±2,0 ±2,0     ±7,0 ±7,0 ±6,0 ±4,0 0,5 1,0
Св. 65 до 125 включ. ±7,0 ±4,0 1,0 1,0
±3,0 ±7,0 ±8,0 ±6,0 1,5 1,0
Св. 200 до 400 включ. ±4,0 ±10,0 ±9,0 ±6,0 2,5 1,5
Св. 400 до 600 включ. ±6,0 ±10,0 ±10,0 ±10,0 5,0 1,5
700; 800 ±8,0 ±10,0 ±10,0 ±10,0 7,0 3,0
Технические характеристики тройников ТУ 1468-010-593377520-2003
Условное давление Py, МПа до 16
Наружный диаметр, D , мм 45-630
Температура, tºC до +700
Материал 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др

Стальные тройники с двухсторонним эпоксидным покрытием используются при температуре рабочих потоков от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для состава материалов. Существует два вида ЭП: порошковое (ПК-60, ПК-80, ПК-120, М) и жидкое (полиуретановое).

Эпоксидка наносится в два слоя. Она обеспечивает: устойчивость к коррозии, сохраняет чистоту транспортируемых продуктов, увеличивает производительность трубопровода, защищает стенки арматуры от образования отложений. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.

Обозначения:

  • DN - условный проход;
  • D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
  • Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
  • Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
  • Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
  • F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
  • Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
  • r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;

Примеры условных обозначений:

- тройник D =108,0 мм, Т=6,0 мм из стали 20ФА: Тройник 108х6 – 20ФА- ТУ 1468-010-593377520-2003.

Чертежи тройников с эпоксидным покрытием ТУ 1468-010-593377520-2003

Оставьте заявку

Пишите нам в любое время. Специалист свяжется с Вами в рабочие часы.

Введите имя
Введите e-mail*
Введите телефон*
Введите комментарий к заказу

Прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сразу сможем выставить Вам счет

Прикрепить заявку
×
Прикрепить реквизиты
×