Тройники с эпоксидным покрытием
С этим товаром покупают:
Отводы гнутые с эпоксидным покрытиемОтводы крутоизогнутые с эпоксидным покрытием
| Технические характеристики эпоксидного покрытия | |
|---|---|
| Диаметр | 57-530* мм |
| Температура эксплуатации в зависимости от типа применяемых материалов | -40°С +130°С |
| Толщина порошкового покрытия | 0,35 мм – 1,5 мм |
| Толщина полиуретанового покрытия | 1,5 мм – 4,0 мм |
| Адгезия АКП к стали | 7,0 Мпа (70 Н/см) |
| Прочность при ударе, при температуре испытаний 20±5°С, не менее | 10-20 Дж |
| Прочность АКП на изгиб, при температуре испытаний 20±5°С | Отсутствие трещин и мест отслаивания |
*По согласованию возможно покрытие деталей других типоразмеров.
Отправить заявку| DN | D | T | D1 | T1 | L | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 26,9 | 2,0 3,2 4,0 | 21,3 | 2,0 3,2 4,0 | 38 | 0,05 0,07 0,09 |
| 25 | 33,7 | 2,3 3,2 4,5 | 2,0 3,2 4,0 | 51 | 0,09 0,12 0,16 | |
| 2,3 3,2 4,5 | 26,9 | 2,0 3,2 4,0 | 0,09 0,012 0,06 | |||
| 32 | 42,4 | 2,6 3,6 5,0 | 21,3 | 2,0 3,2 4,0 | 0,13 0,17 0,23 | |
| 2,6 3,6 5,0 | 26,9 | 2,0 3,2 4,0 | 0,13 0,17 0,23 | |||
| 2,6 3,6 5,0 | 33,7 | 2,3 3,2 4,5 | 0,13 0,17 0,23 | |||
| 40 | 48,3 | 2,6 3,6 5,0 | 26,9 | 2,0 3,2 4,0 | 64 | 0,19 0,25 0,34 |
| 2,6 3,6 5,0 | 33,7 | 2,3 3,2 4,5 | 0,19 0,25 0,34 | |||
| 2,6 3,6 5,0 | 42,4 | 2,6 3,6 5,0 | 0,19 0,25 0,34 | |||
| 50 | 60,3 | 2,9 4,0 5,6 | 33,7 | 2,3 3,2 4,5 | 76 | 0,31 0,42 0,58 |
| 2,9 4,0 5,6 | 42,4 | 2,6 3,6 5,0 | 0,31 0,42 0,58 | |||
| 2,9 4,0 5,6 | 48,3 | 2,6 3,6 5,0 | 0,31 0,42 0,58 | |||
| 65 | 76,1 | 2,9 5,0 7,1 | 42,4 | 2,6 3,6 5,0 | 89 | 0,47 0,78 1,10 |
| 2,9 5,0 7,1 | 48,3 | 2,6 3,6 5,0 | 0,47 0,78 1,10 | |||
| 2,9 5,0 7,1 | 60,3 | 2,9 4,0 5,6 | 0,47 0,78 1,10 | |||
| 80 | 88,9 | 3,2 5,6 8,0 | 48,3 | 2,6 3,6 5,0 | 89 | 0,60 1,00 1,40 |
| 3,2 5,6 8,0 | 60,3 | 2,9 4,0 5,6 | 0,60 1,00 1,40 0,60 1,00 1,40 | |||
| 3,2 5,6 8,0 | 76,1 | 2,9 5,0 7,1 | ||||
| 100 | 114,3 | 3,6 6,3 8,8 | 60,3 | 2,9 4,0 5,6 | 102 | 1,00 1,70 2,30 |
| 3,6 6,3 8,8 | 76,1 | 2,9 5,0 7,1 | 1,00 1,70 2,30 | |||
| 3,6 6,3 8,8 | 88,9 | 3,2 5,6 8,0 | 1,00 1,70 2,30 | |||
| 125 | 139,7 | 4,0 6,3 10,0 | 76,1 | 2,9 5,0 7,1 | 127 | 1,70 2,60 4,10 |
| 4,0 6,3 10,0 | 88,9 | 3,2 5,6 8,0 | 1,70 2,60 4,10 | |||
| 4,0 6,3 10,0 | 114,3 | 3,6 6,3 8,8 | 1,70 2,60 4,10 | |||
| 150 | 168,3 | 4,5 7,1 11,0 | 88,9 | 3,2 5,6 8,8 | 140 | 2,50 3,90 6,00 |
| 4,5 7,1 11,0 | 114,3 | 3,2 5,6 8,8 | 2,50 3,90 6,00 | |||
| 4,5 7,1 11,0 | 139,7 | 3,2 5,6 8,8 | 2,50 3,90 6,00 | |||
| 200 | 219,1 | 6,3 8,0 12,5 | 114,3 | 3,6 6,3 8,8 | 152 | 5,10 6,30 9,70 |
| 6,3 8,0 12,5 | 139,7 | 4,0 6,3 10,0 | 5,10 6,30 9,70 | |||
| 6,3 8,0 12,5 | 168,3 | 4,5 7,1 11,0 | 5,10 6,30 9,70 | |||
| 250 | 273,0 | 6,3 10,0 | 139,7 | 4,0 6,3 | 178 | 7,40 12,00 |
| 6,3 10,0 | 168,3 | 4,5 7,1 | 7,40 12,00 | |||
| 6,3 10,0 | 219,1 | 6,3 8,0 | 7,40 12,00 | |||
| 300 | 7,1 10,0 | 168,3 | 4,5 7,1 | 203 | 11,00 16,00 | |
| 7,1 10,0 7,1 10,0 | 219,1 273,0 | 6,3 8,0 6,3 10,0 | 11,00 16,00 11,00 16,00 | |||
| 350 | 355,6 | 8,0 11,0 | 219,1 | 6,3 8,0 | 330 | 23,00 31,00 |
| 8,0 11,0 | 273,0 | 6,3 10,0 | 23,00 31,00 | |||
| 8,0 11,0 | 323,9 | 7,1 10,0 | 23,00 31,00 | |||
| 400 | 406,4 | 8,8 12,5 | 273,0 | 6,3 10,0 | 356 | 31,00 43,00 |
| 8,8 12,5 | 323,9 | 7,1 10,0 | 31,00 43,00 | |||
| 8,8 12,5 | 255,6 | 8,0 11,0 | 31,00 43,00 | |||
| 450 | 475,0 | 10,0 | 323,9 | 7,1 | 381 | 42,00 |
| 355,6 | 8,0 | |||||
| 406,4 | 8,8 | |||||
| 500 | 508,0 | 11,0 | 355,6 | 8,0 | 508 | 65,00 |
| 406,4 | 8,8 | |||||
| 457,0 | 10,0 | |||||
| 600 | 610,0 | 12,5 | 406,4 | 8,8 | 508 | 94,0 |
| 457,0 | 10,0 | |||||
| 508,0 | 11,0 | |||||
| 700 | 711,0 | - | 457,0 | 10,0 | 610 | ---- |
| 508,0 | 11,0 | |||||
| 610,0 | 12,5 | |||||
| 800 | 813,0 | 508,0 | 11,0 | |||
| 610,0 | 12,5 | |||||
| 711,0 | ---- | |||||
| 900 | 914,0 | 711,0 | - | |||
| 711,0 | ||||||
| 813,0 | ||||||
| 1000 | 1016,0 | 711,0 | - | |||
| 813,0 | ||||||
| 914,0 |
| Технические характеристики тройников ГОСТ 17376-2001 | |
|---|---|
| Условное давление Py, МПа | до 16 |
| Наружный диаметр, D , мм | 45-630 |
| Температура, tºC | до +700 |
| Материал | 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др |
Эпоксидное покрытие обеспечивает тройникам двухстороннюю устойчивость к негативным воздействиям внешних факторов и агрессивным средам. Существует два вида ЭП, которые отличаются температурным режимом эксплуатации:
- порошковое (ПК-60, ПК-80, ПК-120 и М);
- жидкое (полиуретановое).
Обработанные детали обладают гладкой поверхностью, высокой стойкостью к коррозии. Они увеличивают производительность трубопровода, сохраняют чистоту рабочего потока, позволяют транспортировать пищевые продукты. Применяются при температуре от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для покрытия материалов. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.
Обозначения:
- DN - условный проход;
- D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
- Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
- Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
- F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
- Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
- r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;
Примеры условных обозначений:
- тройника исполнения 2, D=159,0 мм, Т=8,0 мм, из стали марки 20:
Тройник 159х8 ГОСТ 17376-2001
- тройника исполнения 2, D=89,0 мм, Т=5,0 мм из стали марки 09Г2С:
Тройник 89х5-09Г2С ГОСТ 17376-2001
- тройника исполнения 2, D=89,0 мм, Т=5,0 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:
Тройник П 89х5-09Г2С ГОСТ 17376-2001
| Условный проход DN, мм | Т, % | F, W, H, L | B | C | K | f | m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| До 65 включ. | -15 +20 | ±2,0 ±2,0 | ±7,0 ±7,0 | ±6,0 | ±4,0 | 0,5 | 1,0 |
| Св. 65 до 125 включ. | ±7,0 | ±4,0 | 1,0 | 1,0 | |||
| ±3,0 | ±7,0 | ±8,0 | ±6,0 | 1,5 | 1,0 | ||
| Св. 200 до 400 включ. | ±4,0 | ±10,0 | ±9,0 | ±6,0 | 2,5 | 1,5 | |
| Св. 400 до 600 включ. | ±6,0 | ±10,0 | ±10,0 | ±10,0 | 5,0 | 1,5 | |
| 700; 800 | ±8,0 | ±10,0 | ±10,0 | ±10,0 | 7,0 | 3,0 |
| Технические характеристики тройников ТУ 1462-003-50725464-2010 | |
|---|---|
| Условное давление Py, МПа | до 16 |
| Наружный диаметр, D , мм | 45-630 |
| Температура, tºC | до +700 |
| Материал | 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др |
Эпоксидное покрытие — это слой, защищающий тройник с двух сторон от образования коррозии, отложений, влияния внешних факторов. Порошковое (ПК-60, ПК-80, ПК-120 и М) и жидкое (полиуретановое) ЭП обеспечивают деталям гладкую поверхность, сохранение чистоты состава рабочих потоков, возможность транспортировки пищевых продуктов. Марки эпоксидных смол отличаются температурным режимом эксплуатации. Они выдерживают температуру от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для покрытия материалов. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.
Обозначения:
- DN - условный проход;
- D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
- Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
- Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
- F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
- Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
- r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;
Пример условного обозначения:
Отвод с углом 90°, D=159,0 мм, T=10,0 мм из стали 15Х5М:
Отвод 90 гр. 159x10 ст.15Х5М ТУ 1462-003-50725464-2010
| Условный проход DN, мм | Т, % | F, W, H, L | B | C | K | f | m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| До 65 включ. | -15 +20 | ±2,0 ±2,0 | ±7,0 ±7,0 | ±6,0 | ±4,0 | 0,5 | 1,0 |
| Св. 65 до 125 включ. | ±7,0 | ±4,0 | 1,0 | 1,0 | |||
| ±3,0 | ±7,0 | ±8,0 | ±6,0 | 1,5 | 1,0 | ||
| Св. 200 до 400 включ. | ±4,0 | ±10,0 | ±9,0 | ±6,0 | 2,5 | 1,5 | |
| Св. 400 до 600 включ. | ±6,0 | ±10,0 | ±10,0 | ±10,0 | 5,0 | 1,5 | |
| 700; 800 | ±8,0 | ±10,0 | ±10,0 | ±10,0 | 7,0 | 3,0 |
| Технические характеристики тройников ТУ 1462-203-014-7016-2001 | |
|---|---|
| Условное давление Py, МПа | до 16 |
| Наружный диаметр, D , мм | 45-630 |
| Температура, tºC | до +700 |
| Материал | 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др |
Эпоксидное покрытие наносится на тройник с обеих сторон в два слоя. Такое нанесение обеспечивает изделиям устойчивость к коррозионным процессам, абразивному износу, образованию парафиновых и других отложений. Порошковое или жидкое (полиуретановое) ЭП создает гладкую поверхность изделий, сохраняет чистоту состава рабочих потоков, увеличивает производительность трубопроводной системы. Обработанные детали используются при транспортировке веществ температурой от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для покрытия материалов. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.
Обозначения:
- DN - условный проход;
- D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
- Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
- Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
- F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
- Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
- r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;
| Условный проход DN, мм | Т, % | F, W, H, L | B | C | K | f | m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| До 65 включ. | -15 +20 | ±2,0 ±2,0 | ±7,0 ±7,0 | ±6,0 | ±4,0 | 0,5 | 1,0 |
| Св. 65 до 125 включ. | ±7,0 | ±4,0 | 1,0 | 1,0 | |||
| ±3,0 | ±7,0 | ±8,0 | ±6,0 | 1,5 | 1,0 | ||
| Св. 200 до 400 включ. | ±4,0 | ±10,0 | ±9,0 | ±6,0 | 2,5 | 1,5 | |
| Св. 400 до 600 включ. | ±6,0 | ±10,0 | ±10,0 | ±10,0 | 5,0 | 1,5 | |
| 700; 800 | ±8,0 | ±10,0 | ±10,0 | ±10,0 | 7,0 | 3,0 |
| Технические характеристики тройников ТУ 1468-010-593377520-2003 | |
|---|---|
| Условное давление Py, МПа | до 16 |
| Наружный диаметр, D , мм | 45-630 |
| Температура, tºC | до +700 |
| Материал | 15Х5М, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др |
Стальные тройники с двухсторонним эпоксидным покрытием используются при температуре рабочих потоков от −40°C до +130°C в зависимости от типа применяемых для состава материалов. Существует два вида ЭП: порошковое (ПК-60, ПК-80, ПК-120, М) и жидкое (полиуретановое).
Эпоксидка наносится в два слоя. Она обеспечивает: устойчивость к коррозии, сохраняет чистоту транспортируемых продуктов, увеличивает производительность трубопровода, защищает стенки арматуры от образования отложений. Продукция изготавливается по ТУ 2313-003-12584880-17 и ТУ 24.20.40-004-12584880-17.
Обозначения:
- DN - условный проход;
- D - наружный диаметр торцов равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- D1 - меньший наружный диаметр торцов переходных тройников;
- Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;
- Т1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D1;
- Тв - толщина стенки тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;
- F - размер между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;
- Н - размер между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;
- r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;
Примеры условных обозначений:
- тройник D =108,0 мм, Т=6,0 мм из стали 20ФА: Тройник 108х6 – 20ФА- ТУ 1468-010-593377520-2003.
